Sgr ' s n Serija visokog okretnog mo...
Pogledajte detaljeU području napredne robotike, točnost pozicioniranja robotske ruke fundamentalno je ograničena preciznošću njegovog prijenosnog sustava. Među raznim rješenjima za umnožavanje momenta, planetarni reduktor predstavlja preferirani izbor zbog velike gustoće zakretnog momenta i koaksijalnog poravnanja. Međutim, fenomen zazora - zazor između spojenih zubaca zupčanika - ostaje kritičan inženjerski izazov. Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd., visokotehnološko poduzeće specijalizirano za prijenos zupčanika, provelo je više od desetljeća razvijajući kompaktni, tihi modularni dizajn kako bi pomaknulo granice preciznosti prijenosa.
Zazor je definiran kao najveći kut za koji se ulazna osovina može zakrenuti bez pomicanja izlazne osovine, ili obrnuto. U visokopreciznoj kontroli kretanja, povratni udar uzrokuje pogreške u pozicioniranju i oscilacije tijekom promjena smjera. Za a planetarni reduktor zupčanika s malim zazorom za robotiku , zazor se obično mjeri u lučnim minutama (arcmin). Nedavni industrijski podaci za 2024.-2025. pokazuju da je potražnja za reduktorima ispod 1 arcmin kod kolaborativnih robota (kobota) porasla za 15%, pojačana zahtjevima za delikatnom interakcijom čovjeka i stroja.
Izvor: Međunarodna federacija robotike: Svjetsko izvješće o robotici 2024
Ukupni zazor u a planetarni reduktor je akumulacija tolerancije sunčanog zupčanika, planetnih zupčanika i prstenastog zupčanika. Kako bi se to svelo na minimum, inženjeri moraju upravljati središnjim razmakom između osi zupčanika i debljine zuba. Iako je nulti zazor teoretski poželjan, potreban je mikroskopski zazor za održavanje filma maziva i prilagođavanje toplinskog širenja tijekom rada pri velikim brzinama.
Proizvodni proces, posebno završna obrada zuba zupčanika, najznačajnija je determinanta zazora. Shanghai SGR koristi napredne CNC strojeve i strojeve za brušenje složenih profila s četveroosnim spojevima kako bi osigurao da profili zupčanika poštuju ekstremno uske tolerancije, smanjujući odstupanje koje dovodi do prekomjerne zračnosti.
Pri usporedbi spiralni vs spur planetarni reduktor dizajna, geometrija zuba igra ključnu ulogu u stabilnosti zazora. Spiralni zupčanici imaju veći kontaktni omjer i postupno zahvaćanje zuba, što se smanjuje i buku u usporedbi s sličnim čeličnim zupčanicima. Iz perspektive zazora, spiralni dizajni omogućuju ravnomjerni raspodjelu opterećenja, što smanjuje elastičnu deformaciju koja se može manifestirati kao "dinamički zazor" pod velikim okretnim opterećenjima.
| Karakteristike izvedbe | Zupčasti planetarni reduktor | Reduktor spiralnog planetarnog zupčanika |
| Omjer kontakta | Donji; zubi istovremeno zahvaćaju cijelom svojom širinom. | viši; zupci postupno zahvaćaju duž kuta zavojnice. |
| Konzistencija zazora | Umjereno; osjetljiv na pojedinačne greške zuba. | Visoko; kontakt s više zuba povećava manje pogreške. |
| Buka i vibracije | Veći pri velikim brzinama. | Znatno niže; glatki prijenos. |
Sučelje između motora i mjenjača često je zanemaren izvor pogreške u pozicioniranju. Ako osovina motora nije savršeno koncentrirana sa sunčanim zupčanikom, stvara se neravnomjerno trošenje i fluktuirajući zazor tijekom jednog okretaja.
A kompaktni planetarni reduktor za servo motore često koristi integriranu stezaljku za eliminaciju zazora klina. Ovaj trend dizajna usklađen je s fokusom na modularnost u automatizaciji 2025. godine. Smanjenjem ukupne duljine i težine pogonske jedinice, proizvođači mogu poboljšati dinamički odziv robotskih zglobova, omogućujući brže ubrzanje i usporavanje bez zazora što uzrokuje "lov" ili kašnjenja vremena u kontrolnoj petlji.
Kako bi se osiguralo da a planetarni reduktor zadovoljava navedenu preciznost, sveobuhvatno ispitivanje je obavezno. Precizni mjerni instrumenti, poput toroidalnog puža i mjernog instrumenta za kuhanje koje je razvio SGR, omogućuju identifikaciju profila mikroskopskih odstupanja koja se utječu na zazor.
Validacija performansi mora uslijediti standardi ispitivanja učinkovitosti planetarnog reduktora poput ISO 6336 ili AGMA 2001. Ove norme definiraju metode za mjerenje zazora i nosivosti. Godine 2024. Međunarodna organizacija za standardizaciju (ISO) ažurirala je svoje smjernice za preciznost prijenosa kako bi uključila stroga dinamička ispitivanja u toplinskoj ravnoteži, osiguravajući da se "preciznost" održava tijekom radnog ciklusa stroja.
Izvor: ISO 6336-1:2024 Proračun nosivosti čeličnih i spiralnih zupčanika
Za voditelje B2B nabave odabir partnera za prijenos strateška je odluka koja utječe na pouzdanost cijelog robotskog sustava. Napredni timovi za istraživanje i razvoj, poput onih u Shanghai SGR-u predvođeni doktorima znanosti i višim inženjerima, pružaju tehničku dubinu potrebnu za rješavanje složenih problema optimizacije prijenosa.
U suradnji sa specijaliziranim veleprodaja proizvođača reduktora planetarnih zupčanika , tvrtke dobivaju pristup visokotehnološkim projektima pretvorbe i prilagođenom dizajnu prijenosa. SGR-ov sustav, koji objedinjuje dizajn, proizvodnju i tehničke usluge, osigurava da su komponente poput planetarnih mjenjača i planarnih dvostrukih pužnih zupčanika optimizirane za specifične industrijske primjene, od teške industrije do precizne robotike.
Kontrola zazora u a planetarni reduktor višestruki je inženjerski izazov koji uključuje znanost o materijalima, geometriju profila i proizvodnju visoke preciznosti. Neprekidnim naporima u tehničkim uslugama i primjenom naprednih 3D mjernih strojeva i sustava za ispitivanje energetske učinkovitosti, Shanghai SGR nastavlja voditi trend prema kompaktnim, modularnim i tihim rješenjima prijenosa zupčanika za globalnu scenu.